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 【商务报价】

【设备名称】：1800MM型LDPE淋膜复合生产线

【报价单号】：SUMINO™-20220329

【接收单位】：

【联 系 人】：

【制造单位】：南京住野精工机械有限公司

【联 系 人】：

【联系电话】：

【日    期】：   

 

 

 

 

一、设备技术配置及组成部分

【生产设备】：1800MM型LDPE淋膜复合生产线

【加工类型】：珠光纸、弹力布、涤纶基材

【加工物料】：LDPE、聚乙烯

【产    能】：（取决于客户的配方、工艺、生产条件）

[参数要求]：

[放卷直径]： 800mm

[原纸克重]： 40-600g

[淋膜厚度]： 0.01mm-0.1mm

[基材面数]： 单面淋膜

[基材幅宽]： 1400mm-1800mm

[流延幅宽]： 2000mm

[工作速度]： 50m/min以下布-/-120m/min以下珠光纸

[模具幅宽]： 2000MM(单边调幅400mmx2)

以下为组成部分及说明：

1.0	挤压式主机SJφ110*32	1套
2.0	长效过滤器	1套
3.0	溶体静态混合器	1套
4.0	SUMINO-2500mm薄膜专用型模具	1套
5.0	300直结式真空吸料机	1套
6.0	料斗型干燥机200KG	1套
7.0	挤压式流延复合成型机	1套
8.0	剪切式气动分切刀组	1套
9.0	挤压模具上方抽油烟装置	1套
10.0	单面电晕处理机	1套
11.0	X射线测厚系统	1套
12.0	双工位自动收卷机边料风送装置	1套
13.0	磁粉张力双工位放卷机	1套
14.0	SIEMENS人机界面控制系统	1套

1.0、挤压式主机   SJφ130*32                              一套

挤压机采用本公司淋膜机专用型螺杆设计，针对TPU， 具有

发热量低，塑化好，精点少，制品优等特点。                                                                                 

    1、螺杆直径：                            φ130 mm         

    2、 长径比 ：                              32：1

    3、结    构：                              突变型

    4、最大挤出量 ：                           500kg/h

5、材    质：     38GrmoAlA经氮化处理，硬度HV≥850

6、品牌产地：     住野精工

7、加热方式：     陶瓷加热器6区

8、加热功率：     50KW。

9、冷却方式：     风机冷却350W

10、减 速 机：由合金钢经过多次热处理制造的硬齿面，齿面经过专用磨制

保证运转平稳，低噪音，带循环冷却装置。

11、材    质：     QT200

12、齿轮速比：     12.6：1

13、电机减速机连接方式：  皮带式

14、减速机品牌：      国贸齿轮

15、主机电机：        皖南电机

16、额定功率：        132KW

17、额定电压：        380V

18、额定频率：        50HZ

19、额定电流：        265A

20、额定转速：        r/min1480

21、噪声（声压级dB(A)）

22、主机变频：        汇川

23、虑 波 器：        江苏

24、压力装置：  核能

25、测量量程：  0-35Mpa

26、输出信号：  2.5mv/v

27、型    号：  M31-6

28、压 力 表:   日本RKC控制器

29、型    号：  FB系列

30、挤出机转速：≥75/分

31、温控系统：  日本欧姆龙温控模组

    32、每小时输出：500kg/h 最大                    

 2.0、长效过滤器                                      一套

2.1、液压站：        最高压力16MPa

2.2、换网器结构：    双工位板式

2.3、加热区：        1区          

2.4、加热功率：      6KW

2.5、油泵功率：      1.5KW

2.6、油缸行程：      200mm

2.7、网前压力检测：  核能

2.8、网后压力检测：  核能

2.9、过滤器品牌：    海科

（示意图）

过滤器板在生产一段时期后，塑料熔体进入流道内，当形成预定的压差后，即应换网。换网工作通过液压系统推动闸板作相应运动，促使工作中滤网板退出工作位，同时另一滤网板进入工作位，停止移动时再打开防护罩。使用工具快速清理闸板上和滤网孔周围的熔体，将旧的滤网片取下，换上新的滤网，完成整个工作。本机配有网前压力传感器和显示器，监视滤网的堵塞情况，保证及时换网。换网器摩擦副采用高硬耐磨材料，保证长期使用。  

3.0、溶体静态混炼器                                   一套

采用高效节能的静态混炼器具有特殊结构的混合元件，它由多个成直角排列的交叉钢棒（条）组成，以45度角分开，使流经的熔体被多次分流、合流、变向，进而促进熔体均匀分散塑化混合。通常使用在精度要求非常之高的的挤出机。

 

优点主要表现在以下部分：  

 

3.1、聚合物和添加剂混合更加均匀，消除色斑、色差；

3.2、聚合物塑化良好，消除晶点，减少流纹；

3.3、温度分布均匀，消除由于温度差导致的产品厚薄的不均匀性；

3.4、产品的透明性更高；

3.5、可以减少助剂的用量，降低成本；

3.6、产品生产更次间的产品差异。   

3.7、加稳定，减少调机时间；

3.8、消除不同批次

3.9、混合器材质：表面镀硬洛处理

3.10、结构形式：  分流合流变向

3.11、交叉角度：  45°

3.12、品    牌：珠海（天津）

 

(示意图)

4.0、SUMINO-2000mm型淋膜专用型模头(浙江精岳)     一套

4.1、模具有效宽度：        2000mm

4.2、淋膜有效宽度：        1400mm-1800mm

4.3、宽度调节方式：        缩边式（单边300mm）

4.4、流道形式：            衣架式特殊流道           

4.5、模唇结构：            柔性模唇

4.6、模唇厚度调节范围：    0.3mm-1.0mm

4.7、制品厚度调节范围：    0.02mm-0.06mm

4.8、模具材质：            调质模具钢

4.9、模唇数量：            一套

4.10、适用原料：           LDPE

4.11、进料方式：           模具中央圆口进料

4.12、电镀级别：           模头流面镀硬絡镜面处理

4.13、电镀厚度：           0.03-0.04mm

4.14、电镀硬度：           60-63RHc

4.15、外表面镀絡层厚度：   0.01-0.02mm

4.16、模具流面抛光精度：   0.015-0.05（um）

4.17、模具外形抛光精度：   0.06-0.08（um）

4.18、柔性模唇调节螺栓：   M10

4.19、螺栓等级：           12.9级

 

（示意模具）

 

5.0、300直结式真空吸料机                            一套

真空负压吸料机由真空泵、不锈钢吸料枪、输送软管、过滤器、压缩

空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和自动化控制系统等组成。

 

5.1、电机类型：    碳刷

5.2、电机功率：    3KW

5.3、输送能力：    300lbs.hr

5.4、料斗容量：    200kg

5.5、料位开关：    磁簧

5.6、启动方式：    开关

5.7、报警方式：    蜂鸣器

5.8、软管连接：    PVC钢丝软管

5.9、接入管径：    1.2寸

5.10、接入电源：    380V

 

6.0、料斗型干燥机200KG                                 一套

采用均匀分散的高新能热风扩散装置，保持塑料干燥温度均匀提高生产品质。

6.1、储料容量：200KG

6.2、机身材质：铸铝型

6.3、机体结构：可拆卸式

6.4、热风扩散方式：上吹式（保证干燥温度均匀）

6.5、热风管结构：弯型

6.6、料筒内壁材质：不锈钢

6.7、温控器：比例式（温度可设）

6.8、接入电源：380V

6.9、电源开关：外露式

6.10、粉尘过滤器：空气滤芯

 

 

 

7.0、挤压式流延复合成型机                            一套

具有很高的成型冷却能力和出色的温度均匀性。

具有较小的辊不均匀性并且可以获得均匀厚度的膜。

由于辊的表面达到成型和精密加工，因此可以实现高速和稳定的操作。

7.1、主  辊：     Æ560×1900 mm （上海金湛）                1条

7.2、压胶辊：     Æ360×1900 mm                             1条

7.3、冷却辊：     Æ160×1900 mm                             3条

7.4、导辊：       Æ100×1900 mm                             1条

7.5、对压方式：  保压气缸

7.6、导    辊：   Æ100×1900 mm                             1条

7.7、导    辊：   Æ100×1900 mm                             1条

7.8、机架：     整体实心墙板

7.9、升降电机： 1.5KW 380V                                  1台

7.10、主辊电机：5.5KW 380V                                  1台

7.11、电机品牌：瑞德森

7.12、减速机：  瑞德森                                     1台

7.13、主辊减速比：       25:1

7.15、电机噪声：        （声压级dB(A)）

7.16、主辊最大机械线速度： 128/M

7.17、主辊变频：         汇川

7.18、虑 波 器：         江苏

 

薄膜/粘合技术：我们可以采用达到树脂和成型

温度的黏合辅助装置（接触辊）可以形成高质

量的复合成品。

 

 

 

 

8.0、剪切式气动分切刀组                           一套

本结构采用圆刀分切，并增加一套用风送装置

1、工作气压：0.2-0.7Mpa

2、规格：    76.2*17*2.2

3、材料：    SUJ-2、SKD-11、HSS 或优于以上

4、品牌：    上海精工  

5、风送吹边：  1套

6、切割数量：  2套

7、高压风机： 5.5kw

8、高压管道： 130mm

9、控制方式： 本地操作

10、调速：    变频器

（示意图）

 

9.0、挤压式模具上方抽油烟机装置                    一套

本结构采用高压风机进行负压外抽，主要将设备分解的气体进行负压

排出，使车间空气流动更舒适。

     2、负压管径：   98mm

     3、连接方式：   硬管连接

     4、抽油烟材质： 不锈钢

     5、安装方式：   悬挂式或设备上方

 

10.0、电晕处理机（DY值22/38）                        一套

完善的故障检测，具有超温、过流、短路、过欠压、电晕失去等自动化报警功能

 

1、输出：4KW  

2. 宽度2000mm （有效电晕1800）

3、速度120 M / MIN。

4、38-46 DYNE

5、适用于：涂布

6、停机保护：感应式

7、控制方式：外置操作系统

8、电晕层数：单面

9、主回路:功率模块

10、输入EMI滤波器,高功率因数

11、调节频率而调整输出功率，全自动频率匹配

12、 湿启动功能

    

 

 

 

11.0、X射线在线厚度计 （杨涛）                       一套

1.  

	在线厚度/克重检测系统

  TPU薄膜生产线

 

 

1 个厚度检测仪:

 

- 包括 :

 

O 型扫描架，模头宽度 2500mm, 型号 ULO3-2500

O 型扫描架更强劲设计；更好的抗弯曲和扭曲性能；

从扫描架侧面对探头进行支撑运行，避免可能的运动部件磨损物或润滑物落在薄膜上。

• 电气系统. 型号. SSA3. 包括：
• 高精度穿透式X 线探头. 型号 XTiLEHA.
• 
  适合各种材料的厚度检测,厚度范围: 0.01 – 2.0mm;克重范围:10-2000g/m2

- 测量精度: ±0.1%

- 现场操作开关面板

 

 

• 1 个管理工作站

 

• 包括:

 

• • DELL PC
  • FLEXSCAN 6. 管理软件（各种画面显示，报告存贮及打印功能。）
  • 标准电控柜
  • 合适的包装。指导安装/调试及培训
  • - 文件 :
  • 将提供 2 套（1 套纸质和 1 套 CD）操作手册，电路图，软件说明和维护手册， 以及 1 份安装图。

 

 

12.0、双工位自动收卷机                                一套

本结构采用中心卷取方式，自动换卷并配套一组卸轴装置，收卷张力采用一套藤仓无摩擦气缸配合日本精密调节阀实现恒力矩收卷。

本系统的启、停控制可在触摸屏上直接操作，触摸屏上设置主菜单画面，操作人员可以方便地进行菜单操作，可对监控的对象进行参数的设定、修改、查询，包括挤出机的挤出量，压力、电流，生产线的速度，温度控制点的实际采样、温度设定。

1、收卷轴：        3‘气胀轴（非标互换）                 3条

2、异步伺服电机：  2台

3、电机功率：      7.5KW

4、控制方式：      变频器  

5、电机品牌：     丹马伺服           

6、卷取最大直径：  Æ1500mm（设计承重1000KG+10%）

7、卷料最大宽度：  2500mm

    8、翻转齿箱电机：  2.2KW

9、气缸：          江苏品牌AIRTAC   

       

 

13.0、单工位放卷机                              一套

本结构采用安全卡盘结构放卷方式，放卷张力采用一套恒扭力磁粉配合环张力传感器实现恒张力放卷。

本系统的启、停控制可在操作屏上直接操作，可对监控的对象进行参数的设定、修改、查询。

1、放卷轴：        外经最大500mm   （3寸互换定做结构）            

2、磁粉电机：      1台

3、电机功率：      100N/M 

4、控制方式：      磁粉控制器  

5、电机品牌：      凯德控制          

6、放卷最大直径：  Æ500mm（设计承重500KG+10%）

7、放卷最大宽度：  1300mm

8、气缸：          江苏品牌AIRTAC   

9、安全卡盘：      凯德3寸

10、锥度控制器：   环状张力

11、张力品牌：     钛码100N.M

12、放卷机轴承：   日本NSK

13、轨道车：       无

14、导辊：         100MMX1500MM

 

 

 

 

 

 

14.0、SIEMENS人机界面控制系统                         一套

本控制系统采用进口电器原件。中央控制单元主要采用德国SIEMENS-CPU-315系列或优于以上；人机界面选用德国SIEMENS-TP270；温控单元采用CPU温控模块；挤出机西门子贝得公司的高性能调速器；淋膜机的速度传送进口变频器通过现场总线控制，生产线速度可以在0～50m/min之间可调；收卷使用西门子贝得公司的高性能矢量调速器，具体参数设置可通过触摸屏实现。

 

结构框架图如下：

 

 

 

 

（三）其它约定

1. 交货前，买方对设备能否正常运转及配置是否合格进行验收。
2. 供货后，卖方负责向买方提供现场安装指导，首次安排3人负责安装指导，食宿及其它安排等由买方负责。

3.技术服务时间一般为3--5天，设备运转正常后如要求卖方技术人员继续提供现场服务，按每人每天收取费用。

4.卖方对其售卖的产品质量自交货后保修一年（易损件除外），终身维护，保修范围内更换下的部件作为卖方财产，但因买方安装、使用不当或因原料、工艺、工作环境造成的部件损害不属于保修范围，更换维修的零部件费用由买方负责；如买方自行进行修理，需通知卖方，由卖方以电话或传真形式进行指导。保修期后的服务费用由买方承担。

5.一切纠纷协商处理，协商不成功则由提出方所属地仲裁委员会仲裁解决。

6.本合同报价不包含下列内容：

1. 买方厂房建造，管理，启动和试机。
2. 机器之外的配线,配套工程及其材料。
3. 供水配套工程及其材料。
4. 试机所用的原料.

人员培训

为了使本项目所涉及现场维护人员全面的了解设备，增强维护和使用设备的技能，我们除了向用户提供整个设备的技术说明、操作说明和相关的文档之外，还将负责组织对现场设备管理维护人员进行全面高质量的培训。

培训的主要目的是使管理和使用设备的人员不仅对设备有足够的认识，而且能完全胜任所承担的工作，确保设备安全可靠的运行。培训内容主要包括湿法流延中试生产线设备结构、工作原理、控制工艺等理论培训及设备操作规程、现场操作、设备的维护保养工作、设备安装调试、设备运行参数调整、设备故障排除、事故应急措施等内容。

  1、培训对象：现场设备管理维护人员；

  2、经过培训达到以下目标：

    a、了解设备结构、运行工作原理、设备控制工艺等内容；

    b、掌握设备操作规程、设备维护保养的方法、设备运行参数调整等；

    c、掌握设备一般故障的诊断、定位和排除方法；

    d、指导一般操作人员的现场工作。

3 培训形式：  

  a. 现场授课：由专业的售后服务人员，在现场对用户进行培训。通常由设备的操作说明书作为资料支持，现场设备操作为辅助。

  b. 现场指导：在项目执行过程中，我们的工程师在实际操作中，会详细讲解操作步骤，指导客户操作，并解答客户问题。

 

验收标准

  a、生产线各组合配套符合双方签订的技术协议（技术附件）。

  b、经安装、负荷试生产，生产线运行平稳，生产正常。

  c、生产线电控系统控制正常。

  d、 试生产制品满足合同要求。

  e、 售后服务人员与用户的沟通与配合。

  f、 提供重要零部件产品合格证、规格材质证明、压力容器证（压力容器）等相关资料

 

• 、交货地点：南京市江宁区江宁区开拓路11号

（住野精工机械有限公司）

收货地点：（甲方指定广东地区）

 

• 、报价交货期限及付款方式：

项目	内  容	结构	规格描述	报价（万元）	备注
1.
2.
3.

                                                        

 收到40%预付款后，90天自然日内交货,提货前验收合格后,另付57%机器货款提货，安装调试合格后，一个月内付尾款3%。